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rto有機(jī)廢氣處理是目前成熟、穩(wěn)定、相對有效的廢氣處理設(shè)備,采用提高熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈
rto有機(jī)廢氣處理是目前成熟、穩(wěn)定、相對有效的廢氣處理設(shè)備,采用提高熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解一下~
rto有機(jī)廢氣處理可以處理產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度,停留時間,湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所開釋出的熱量,從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。
rto有機(jī)廢氣處理工作原理
揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管,切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床,氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度,通常情況下溫升最高不超過50-70℃。
切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向,實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)最大化回收焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行本錢。
當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于矜持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解前提,同時可對外輸出系統(tǒng)余熱。
rto有機(jī)廢氣處理技術(shù)特點
VOC凈化效率高,2床式凈化效率95%以上,3床式凈化效率99%以上。
系統(tǒng)自適應(yīng)強(qiáng),操縱不亂、安全性高。
可處理多種組分,幾乎所有有機(jī)廢氣,含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣。
多重防爆(LEL連鎖控制、多組防爆膜片設(shè)置、自動切換閥組等)措施,設(shè)備安全性高。
基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
變頻器(VFD)驅(qū)動答應(yīng)系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時低頻運(yùn)行。
設(shè)備在廠內(nèi)組裝,系統(tǒng)安裝時間短。
rto有機(jī)廢氣處理應(yīng)用領(lǐng)域
行業(yè): 化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機(jī)溶劑的過程。
組分:組分復(fù)雜,不具有回收價值,難重復(fù)利用。