與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐比擬，rto具有熱效率高(大于即是90%)、運(yùn)行本錢低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對(duì)于廢氣排放而言)。RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO裝置VOCs 去除率可達(dá)到98%以上。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)看看rto裝置技術(shù)原理是怎樣的。
 

兩室rto裝置技術(shù)原理：在進(jìn)行閥門切換時(shí)，部門VOCs 廢氣沒(méi)有經(jīng)由處理直接排放，從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進(jìn)氣的平均性，增加了同時(shí)進(jìn)氣和出氣的蓄熱室數(shù)目。

三室rto裝置技術(shù)原理：三室RTO 主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床和六個(gè)切換閥組成，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入陶瓷床1 后，陶瓷床1 放熱，有機(jī)廢氣被加熱到一定溫度后進(jìn)入燃燒室燃燒，同時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)陶瓷填料床2，陶瓷床2 吸熱蓄熱，高溫氣體被填料床2 冷卻后，經(jīng)由切換閥門排放，填料床3 進(jìn)行吹掃，以保證原進(jìn)入填料床3 而未反應(yīng)的廢氣進(jìn)入燃燒室燃燒，而不是直接排放；經(jīng)由一段時(shí)間后，閥門切換，廢氣從填料床2 進(jìn)入，填料床2 放熱，填料床3 蓄熱，填料床1 進(jìn)行吹掃；然后在填料床3 進(jìn)氣，填料床1 蓄熱，填料床2 進(jìn)行吹掃；這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣。

因?yàn)镽TO裝置常采用明火進(jìn)行工作，輕易產(chǎn)生爆炸事故，是使用RTO 裝置比較關(guān)心的題目。廢氣的安全預(yù)處理措檀越要包括：

濃度控制：為安全起見，防止爆炸或火災(zāi)，廢氣中VOCs 的濃度通常應(yīng)控制在25% LEL(爆炸濃度下限)以下；

回火控制：為防止回火，在設(shè)計(jì)管道尺寸時(shí)應(yīng)使廢氣的最低流速始終大于回火速度，而且選取適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)；

安全措施：可以采取設(shè)置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無(wú)回火噴射等安全控制措施；

報(bào)警連鎖：設(shè)置爆炸或回火報(bào)警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。