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rto加轉(zhuǎn)輪

作者: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期:2021-05-29 09:23:35
信息摘要:
rto加轉(zhuǎn)輪是指利用固體分子篩(分子篩目前包括:活性炭分子篩和沸石分子篩),進(jìn)行吸附產(chǎn)業(yè)廢氣中的污染物的一種廢氣處理設(shè)備,當(dāng)分子篩吸附廢氣達(dá)到飽和后而將污染物脫附出來

rto加轉(zhuǎn)輪是指利用固體分子篩(分子篩目前包括:活性炭分子篩和沸石分子篩),進(jìn)行吸附產(chǎn)業(yè)廢氣中的污染物的一種廢氣處理設(shè)備,當(dāng)分子篩吸附廢氣達(dá)到飽和后而將污染物脫附出來,并利用rto技術(shù)使得產(chǎn)業(yè)廢氣中有機(jī)物深度被氧化成二氧化碳和水,從而達(dá)到廢氣凈化目的的一體機(jī)及附屬設(shè)備。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下。

rto加轉(zhuǎn)輪

rto加轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)組成:

廢氣收集裝置: 該裝置是在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上,集氣罩的配置應(yīng)與出產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,盡量不影響工藝操縱。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量,以減輕廢氣吸附裝置的負(fù)擔(dān)。

預(yù)處理裝置: 吸附法對(duì)廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格,在廢氣進(jìn)入吸附器之前必需將粉塵、漆霧處理干凈,并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。

廢氣吸附裝置:應(yīng)公道選擇合適的分子篩,在分子篩選定后,分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個(gè)吸附周期內(nèi)吸附床層的動(dòng)態(tài)吸附量確定。 吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%,同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)排放尺度的要求。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。

rto裝置:選用催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃,并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊。設(shè)計(jì)工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的空速宜大于10000h -1,但不應(yīng)高于4000h -1。其進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度,混合氣體按照引燃溫度組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。管理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

脫附裝置:當(dāng)利用熱氣流脫附時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度,吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制,不能有造成爆炸的危險(xiǎn)因素。

rto催化燃燒后處理裝置:經(jīng)由催化燃燒后所產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生,從而降低設(shè)備的運(yùn)行用度,也可以用于余熱鍋爐或者引入出產(chǎn)工藝中。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒設(shè)備是利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式有兩種:一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵性鲅a(bǔ)部門新鮮空氣,使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生。二是增加一個(gè)氣-氣換熱器,利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附。

恒峰藍(lán)環(huán)境

rto加轉(zhuǎn)輪

恒峰藍(lán)環(huán)境 2021-05-29 09:23:35

rto加轉(zhuǎn)輪是指利用固體分子篩(分子篩目前包括:活性炭分子篩和沸石分子篩),進(jìn)行吸附產(chǎn)業(yè)廢氣中的污染物的一種廢氣處理設(shè)備,當(dāng)分子篩吸附廢氣達(dá)到飽和后而將污染物脫附出來,并利用rto技術(shù)使得產(chǎn)業(yè)廢氣中有機(jī)物深度被氧化成二氧化碳和水,從而達(dá)到廢氣凈化目的的一體機(jī)及附屬設(shè)備。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下。

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rto加轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)組成:

廢氣收集裝置: 該裝置是在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上,集氣罩的配置應(yīng)與出產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,盡量不影響工藝操縱。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量,以減輕廢氣吸附裝置的負(fù)擔(dān)。

預(yù)處理裝置: 吸附法對(duì)廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格,在廢氣進(jìn)入吸附器之前必需將粉塵、漆霧處理干凈,并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。

廢氣吸附裝置:應(yīng)公道選擇合適的分子篩,在分子篩選定后,分子篩用量應(yīng)根據(jù)一個(gè)吸附周期內(nèi)吸附床層的動(dòng)態(tài)吸附量確定。 吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%,同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)排放尺度的要求。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。

rto裝置:選用催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃,并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊。設(shè)計(jì)工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的空速宜大于10000h -1,但不應(yīng)高于4000h -1。其進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度,混合氣體按照引燃溫度組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。管理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

脫附裝置:當(dāng)利用熱氣流脫附時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度,吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制,不能有造成爆炸的危險(xiǎn)因素。

rto催化燃燒后處理裝置:經(jīng)由催化燃燒后所產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生,從而降低設(shè)備的運(yùn)行用度,也可以用于余熱鍋爐或者引入出產(chǎn)工藝中。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒設(shè)備是利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式有兩種:一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵性鲅a(bǔ)部門新鮮空氣,使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生。二是增加一個(gè)氣-氣換熱器,利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附。