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rto蓄熱式熱氧化爐原理

作者: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期:2021-06-29 09:31:23
信息摘要:
rto蓄熱式熱氧化爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。常見的有二室rto、三室rto和旋轉(zhuǎn)式

rto蓄熱式熱氧化爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。常見的有二室rto三室rto旋轉(zhuǎn)式rto,不同結(jié)構(gòu)的rto蓄熱式熱氧化爐原理有所區(qū)別,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下~

rto蓄熱式熱氧化爐

二室
rto蓄熱式熱氧化爐原理

在開工時先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。因?yàn)樾顭狍w具有極高的儲熱機(jī)能,所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達(dá)到正常溫度分布,需要一定的時間。
正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操縱輪回中存儲了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室,在燃燒室中有機(jī)物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可答應(yīng)的溫度水平時,就應(yīng)切換氣流的方向,即完成第一個輪回。

切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一輪回被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個輪回。

三室
rto蓄熱式熱氧化爐原理

三室RTO的蓄熱室同時進(jìn)行操縱:當(dāng)?shù)谝慌_蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(冷周期),第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖刷(清洗周期)。因此,當(dāng)一個輪回后,廢氣始終進(jìn)入到在上一輪回時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖刷,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖刷過的蓄熱室排出。

旋轉(zhuǎn)
rto蓄熱式熱氧化爐原理

在旋轉(zhuǎn)RTO中,改進(jìn)的核心部位仍舊是蓄熱體。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),負(fù)氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化。

凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個輪回加熱廢氣)。

為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖刷區(qū)。

通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如斯不斷地交替進(jìn)行。

恒峰藍(lán)環(huán)境

rto蓄熱式熱氧化爐原理

恒峰藍(lán)環(huán)境 2021-06-29 09:31:23

rto蓄熱式熱氧化爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。常見的有二室rto三室rto旋轉(zhuǎn)式rto,不同結(jié)構(gòu)的rto蓄熱式熱氧化爐原理有所區(qū)別,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下~

rto蓄熱式熱氧化爐

二室
rto蓄熱式熱氧化爐原理

在開工時先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。因?yàn)樾顭狍w具有極高的儲熱機(jī)能,所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達(dá)到正常溫度分布,需要一定的時間。
正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操縱輪回中存儲了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室,在燃燒室中有機(jī)物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可答應(yīng)的溫度水平時,就應(yīng)切換氣流的方向,即完成第一個輪回。

切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一輪回被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個輪回。

三室
rto蓄熱式熱氧化爐原理

三室RTO的蓄熱室同時進(jìn)行操縱:當(dāng)?shù)谝慌_蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時(冷周期),第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖刷(清洗周期)。因此,當(dāng)一個輪回后,廢氣始終進(jìn)入到在上一輪回時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進(jìn)入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖刷,并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖刷過的蓄熱室排出。

旋轉(zhuǎn)
rto蓄熱式熱氧化爐原理

在旋轉(zhuǎn)RTO中,改進(jìn)的核心部位仍舊是蓄熱體。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),負(fù)氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化。

凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個輪回加熱廢氣)。

為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖刷區(qū)。

通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如斯不斷地交替進(jìn)行。