在rto裝置中，rto蓄熱體大都采用陶瓷材料，并做成蜂窩狀結(jié)構(gòu)借以提高熱效率和降低氣體通過時的流動阻力，RTO裝置中常用的陶瓷蓄熱體結(jié)構(gòu)類型有陶瓷矩鞍環(huán)填料和陶瓷蜂窩填料兩種，下面跟恒峰藍小編一起來詳細了解下。


 
rto裝置蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型-陶瓷矩鞍環(huán)填料

陶瓷矩鞍環(huán)填料是化工、石油工業(yè)中用于傳質(zhì)過程的傳統(tǒng)塔填料，因為陶瓷矩鞍環(huán)價廉，而且能滿足蓄熱，燃燒凈化有機廢氣的工藝要求，所以曾經(jīng)應(yīng)用于許多RTO裝置中。

在使用陶瓷矩鞍環(huán)這種散堆填料時，，所用的蓄熱材料對熱效率是起決定性作用的。此外，由于顆粒填料在床層中的排列具有明顯的三維空間序列，所以氣體通過床層 呈湍流狀態(tài)。氣體在蓄熱室中周期性地反向流動，使蓄熱體不斷交替地加熱和冷卻，  因而在一定程度上，氣流通過床座時并非均勻分布，床層的中心區(qū)域未必真正參與熱交換。按照經(jīng)驗，對于一定尺寸的每立方米 陶瓷矩鞍環(huán)，有一個相應(yīng)的有效 換熱面積。陶瓷矩鞍環(huán)與規(guī)整 填料相比，其主要優(yōu)點是價格低廉，但缺點是阻力比規(guī)整 填料大，而且填料邊緣容易破碎而造成床層 空隙被堵塞，從而會使床層阻力更大，同時降 低了使用壽命。按照工業(yè)應(yīng)用的一般經(jīng)驗，如RT()裝置中用1英寸(25. 4rnm)陶瓷矩鞍環(huán)作為蓄熱體，則為了達到95%的熱效率需要2.44-2.74m的床層高度，切換時問為2 min。
 
rto裝置蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型-陶瓷蜂窩填料

目前在RTO裝置中大多采用規(guī)整填料，比如蜂窩陶瓷填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊( Monolith)和多層板片式蜂窩陶瓷，也稱Multi-Layer-Media。

一般陶瓷蜂窩填料的材質(zhì)是氧化鋁、堇青石（致密、多孔）、莫來石。由于蜂窩陶瓷內(nèi)部有許多平行貫通的通道，呈薄壁格子狀結(jié)構(gòu)，因此與一般顆粒狀陶瓷填料相比，具有低熱膨脹性、比表面積大、低壓降、良好的傳熱性能和重量輕的優(yōu)點，因此在RTO裝置中獲得廣泛應(yīng)用。
 
在實際應(yīng)用中，究竟哪一類rto裝置蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型更優(yōu)越？

這一點通過對氣體通過填料層的情況分析，即可得出結(jié)論。當氣體通過散堆填料時呈湍流狀態(tài)，因而其通過床層的壓降與氣速是平方關(guān)系；而在使用規(guī)整填料時，氣體呈層流狀態(tài)，壓降與氣速成正比關(guān)系。因此，-陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環(huán)等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm X 150mm X300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。氣流通過一塊填料截面上的孔數(shù)，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數(shù)CSI 表示），通常從13 X 13（孔數(shù) 169）至60 X 60（孔 數(shù)3600)?？酌芏仍酱?，則單位容積的表面積也大，即可提供較大的傳熱面積，從而提高了傳熱效率。

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