RTO蓄熱燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于處理化工高濃度有機(jī)廢氣,也應(yīng)用在噴涂制造、印刷、食品加工等行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各類廢氣治理,具體原理是怎樣的呢?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解下~
RTO是讓VOCs在高溫低氧濃度(體積)氣氛中燃燒,采用熱回收率達(dá)80%以上的蓄熱式換熱裝置,極大限度回收VOCs燃燒后產(chǎn)物中的顯熱,用于預(yù)熱切換過來的含VOCs的混合氣體,使之加熱到 800~1000℃,進(jìn)行燃燒。具體流程是:當(dāng)含有機(jī)污染物廢氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室l后,在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或陶瓷蜂窩蓄熱體等)時(shí)被加熱,在極短時(shí)間內(nèi)低溫廢氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃),高溫廢氣進(jìn)入爐膛后,抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)猓@樣燃料在貧氧(2%-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室排入大氣,爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱體時(shí)將顯熱儲(chǔ)存在蓄熱體內(nèi),然后以150-200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換,使兩個(gè)蓄熱體(或者多個(gè)蓄熱體)處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),常用的切換周期為30-200s。
RTO搭配使用蓄熱式煙氣余熱回收裝置,交替切換空氣或氣體燃料與煙氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱,排煙溫度可降到 180℃以下,可將助燃介質(zhì)或氣體燃料預(yù)熱到 1000℃以上,形成與傳統(tǒng)火焰不同的新型火焰類型,并通過換向燃燒使?fàn)t內(nèi)溫度分布更趨均勻。
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恒峰藍(lán)環(huán)境 2021-10-27 09:10:12
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RTO是讓VOCs在高溫低氧濃度(體積)氣氛中燃燒,采用熱回收率達(dá)80%以上的蓄熱式換熱裝置,極大限度回收VOCs燃燒后產(chǎn)物中的顯熱,用于預(yù)熱切換過來的含VOCs的混合氣體,使之加熱到 800~1000℃,進(jìn)行燃燒。具體流程是:當(dāng)含有機(jī)污染物廢氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室l后,在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或陶瓷蜂窩蓄熱體等)時(shí)被加熱,在極短時(shí)間內(nèi)低溫廢氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃),高溫廢氣進(jìn)入爐膛后,抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)猓?,這樣燃料在貧氧(2%-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室排入大氣,爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱體時(shí)將顯熱儲(chǔ)存在蓄熱體內(nèi),然后以150-200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換,使兩個(gè)蓄熱體(或者多個(gè)蓄熱體)處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),常用的切換周期為30-200s。
RTO搭配使用蓄熱式煙氣余熱回收裝置,交替切換空氣或氣體燃料與煙氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱,排煙溫度可降到 180℃以下,可將助燃介質(zhì)或氣體燃料預(yù)熱到 1000℃以上,形成與傳統(tǒng)火焰不同的新型火焰類型,并通過換向燃燒使?fàn)t內(nèi)溫度分布更趨均勻。
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