目前由于RTO在應(yīng)用上的局限性、以及RTO廠商和企業(yè)缺乏安全方面設(shè)計(jì)等原因，在投入生產(chǎn)使用后，由于各種原因已發(fā)生了不少生產(chǎn)安全事故，不少使用效果也沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果，蓄熱式氧化爐rto危害因素具體有哪些呢？下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)看看~

蓄熱式氧化爐rto危害因素一：企業(yè)在原設(shè)計(jì)中未考慮使用RTO在增上RTO時(shí)，僅考慮RTO裝置本身對(duì)處理廢氣的合用性，而成套設(shè)備出產(chǎn)廠家僅提供RTO本體裝置部門(mén)，對(duì)前、后附屬處理舉措措施未進(jìn)行考慮，企業(yè)又未對(duì)設(shè)備配套進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)，致使情況較為復(fù)雜的企業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行不亂性不夠，甚至發(fā)生事故。

蓄熱式氧化爐rto危害因素二：材料選擇方面因素因本錢(qián)及侵蝕等題目，原料廢氣及放空等管線，中小企業(yè)會(huì)普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業(yè)如原料氣線未考慮防靜電設(shè)計(jì)，易使靜電蘊(yùn)蓄，在廢氣濃度超過(guò)爆炸極限時(shí)，管線內(nèi)發(fā)生爆炸。

蓄熱式氧化爐rto危害因素三：儀表報(bào)警、連鎖舉措措施不足RTO舉措措施出產(chǎn)廠家，設(shè)計(jì)工況較理想化，只考慮本體舉措措施工藝操縱上的連鎖，附屬舉措措施及安全舉措措施方面未予充分考慮。好比未在上游廢氣出口設(shè)置濃度報(bào)警儀，無(wú)法及早知道廢氣濃度超標(biāo)并及時(shí)采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時(shí)超高等連鎖反應(yīng).

蓄熱式氧化爐rto危害因素四：系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的安全舉措措施系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的安全舉措措施，如原料廢氣線防靜電舉措措施、原料廢氣進(jìn)RTO前設(shè)置阻火器等，輕易導(dǎo)致靜電蘊(yùn)蓄導(dǎo)致爆炸及回火等情況發(fā)生。

蓄熱式氧化爐rto危害因素五：工藝流程設(shè)置不公道企業(yè)排放的往往不是單一的有機(jī)廢氣，除有機(jī)廢氣，常常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產(chǎn)生。未設(shè)置吸收處理裝置，會(huì)導(dǎo)致氣量偏大，侵蝕設(shè)備管線，縮短設(shè)備、管線使用壽命、廢氣指標(biāo)分歧格。

在選擇蓄熱式氧化爐rto工藝的時(shí)候，一定要注意以上幾個(gè)方面的事情，具體的您可以咨詢我們工程為您做詳細(xì)的解答哦。

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