首先，鋼結(jié)構(gòu)主次梁的選用標(biāo)準(zhǔn)推薦：1、 跨度8m以內(nèi)：主梁15H型鋼，次梁10槽鋼，再次梁63角鋼。2、 梁的間距指的是邊梁外沿到內(nèi)梁中心、內(nèi)梁中心到內(nèi)梁中心的距離。3、 無(wú)預(yù)埋件用膨脹螺栓固定。4、 空間充裕可采用上下梁結(jié)構(gòu)，空間不夠可采用平面結(jié)構(gòu)。
鋼結(jié)構(gòu)的焊接要求：1、 至少三面焊接，頂面可以不焊接。2、 焊縫強(qiáng)度、焊接質(zhì)量須符合GB/T5185-1985和GB/T985-1988標(biāo)準(zhǔn)要求。3、 板材邊緣若處于懸空的位置，須增加次梁。
水泥壓力板的安裝：1、 鋪設(shè)板材之前，必須將頂面的焊縫打磨平，并將焊接飛濺物清除干凈。2、 板材的縱向應(yīng)與主梁平行。3、 板的任何邊緣不得懸空。4、 板與板之間須留3-5mm的縫隙。5、 板與板之間的接縫要位于梁的中心位置。
打釘?shù)囊螅?、 選用自攻釘。 2、 自攻釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)為55-60mm。3、 先鉆孔后打釘，釘孔要大于釘?shù)闹睆健?、 打釘先從板中心的釘開(kāi)始，然后向外打，打邊釘。5、 邊釘?shù)拇蜥斘恢脩?yīng)距板邊緣20mm左右。6、 釘距300-600mm。7、 靠墻體一邊可以不打釘。
接縫的處理：1、 在鋪板時(shí)，板與板之間、板與墻之間必須留出3-5mm的縫隙（若鋪設(shè)木地板不留縫隙）。2、 接縫可以注入硅酮密封膠，也可以采用砂漿灌縫。
后續(xù)處理1、 板材鋪設(shè)完畢后，不再做地板處理的，可以刷上防水涂料后直接使用。2、 也可以鋪設(shè)木地板，木地板下應(yīng)鋪設(shè)鋁箔墊層或單向呼吸紙，板面釘頭不能突出。3、 也可以再做一層混凝土地面后鋪設(shè)瓷磚。4、 也可以鋪設(shè)地暖。
切割打孔1、 對(duì)板材進(jìn)行切割，可使用瓷磚或石材的切割設(shè)備。2、 安裝水暖、鋪設(shè)電器等對(duì)板材進(jìn)行開(kāi)孔，方孔先在四個(gè)角打眼，圓孔先在圓心打眼。
水泥壓力板安裝：根據(jù)圖紙要求與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行放線，用吊桿將主龍骨水平固定在樓板上，主龍骨之間的間距為1m左右，覆面龍骨安裝必須保證在同一水平面上。纖維水泥壓力板在鋪設(shè)時(shí)板材的長(zhǎng)邊方向必須與副龍骨的方向垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯(cuò)排列，螺絲釘距板邊為15mm，距板角50mm的位置上，螺釘間距為180～200mm左右，封板前首先根據(jù)龍骨的分格在板面上彈線，在釘頭穿過(guò)的位置先預(yù)鉆一個(gè)較淺的凹坑，以保證裝上螺釘后板面平整，螺釘頭沉入板內(nèi)，低于板面不超過(guò)0.5mm，固定板時(shí)從中間開(kāi)始，然后再固定周邊。板與板間的縫隙不小于5mm，大面積與長(zhǎng)過(guò)道頂面10～15m間隔留一條伸縮縫。
纖維水泥板規(guī)格尺寸纖維水泥壓力閣樓板報(bào)價(jià)（3）.隔音隔熱：導(dǎo)熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。（4）.質(zhì)輕高強(qiáng)：經(jīng)7000噸平板油壓機(jī)加壓的板材，不僅強(qiáng)度高、而且不易變形翹曲；重量小、適宜應(yīng)用于屋面吊頂和隔斷等方面。纖維水泥板規(guī)格尺寸纖維水泥壓力閣樓板報(bào)價(jià)纖維水泥板可以用來(lái)做吸音的吊頂或者復(fù)合墻體面板，而且相對(duì)水泥板而言，它的重量更輕，可以降低工程和裝修成本。
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