旋轉(zhuǎn)式RTO也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐,是一種比較常見的廢氣處理設(shè)備,其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所開釋出來的熱量,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下旋轉(zhuǎn)式rto整體解決方案分析。
旋轉(zhuǎn)式rto工作原理
回轉(zhuǎn)RTO使用12個(編號1-12#)裝有蜂窩陶瓷的固定蓄熱室。廢氣在5個(如1-5#蓄熱室為進(jìn)氣區(qū))蓄熱室預(yù)熱后進(jìn)入氧化室。氧化室內(nèi)燃?xì)馊紵故覂?nèi)溫度達(dá)到氧化溫度。廢氣氧化后的高溫氣體經(jīng)由另五個(7-11#蓄熱室為排氣區(qū))蓄熱室冷卻排出,另外兩個,6#蓄熱室為吹掃區(qū),12#蓄熱室為空閑。回轉(zhuǎn)RTO采用自主專利技術(shù)的回轉(zhuǎn)閥門,控制廢氣在蓄熱室不斷切換,并依次輪回遞進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)RTO使用全新的氣體隔離技術(shù),使進(jìn)出口的氣流波動小,對前端工藝出產(chǎn)線不造成影響。RTO回轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)爐體和閥門的相對獨(dú)立,同時便于安裝與維護(hù),運(yùn)行更加平穩(wěn),使得有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99%以上。
旋轉(zhuǎn)式rto在石化行業(yè)整體解決方案
在我國石化行業(yè)中,其廢氣的組成較為復(fù)雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的題目亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理題目。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面對的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必需考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時,需要對某些成分進(jìn)行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除,繼而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化,轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用,技術(shù)也較為成熟。
旋轉(zhuǎn)式RTO在制藥行業(yè)整體解決方案
制藥行業(yè)具有排放點(diǎn)分散、種類繁多等明顯特點(diǎn),因此,就該領(lǐng)域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端管理。而RTO在制藥行業(yè)中應(yīng)用也十分廣泛。針對小風(fēng)量、中濃度氣體,含有部門酸性氣體,為了達(dá)到最優(yōu)的效果,采用洗滌+旋轉(zhuǎn)式RTO+洗滌的工藝流程:首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工出產(chǎn)車間部門有機(jī)溶劑,然后進(jìn)行堿噴淋預(yù)處理,吸收無機(jī)廢氣和水溶性廢氣,再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行氧化焚燒,經(jīng)由高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行冷卻后,再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放,如圖3所示。針對大風(fēng)量、低濃度氣體,可在上述工藝流程中進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO前加入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮,使風(fēng)量降低,濃度增高,減小旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用效果良好,具有很好的推廣價值,但也需要在實(shí)際應(yīng)用中做好相關(guān)題目的解決,從源頭防治和末端管理兩個階段共同做好廢氣處理工作。
旋轉(zhuǎn)式RTO在印刷包裝行業(yè)整體解決方案
印刷包裝行業(yè)是有機(jī)廢氣排放的主要行業(yè)之一,印刷行業(yè)在出產(chǎn)過程中需要大量使用油墨和調(diào)整油墨粘度的稀釋劑。在印制品干燥時,油墨與稀釋劑會排放大量含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、異丙醇等揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的產(chǎn)業(yè)廢氣。印刷包裝行業(yè)VOC排放特點(diǎn)是風(fēng)量大,濃度低,一般會在旋轉(zhuǎn)式RTO前端進(jìn)行減風(fēng)增濃處理,該方案是專門針對凹版印刷機(jī)、干法復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等開發(fā)的智能化多功能設(shè)備,使風(fēng)量減小,VOC濃度進(jìn)步,最后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO處理,去除效率能夠達(dá)到99%,此種組合方式完全可以實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo),在濃度合適的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自供熱。旋轉(zhuǎn)式RTO在軟包裝行業(yè)已經(jīng)成為環(huán)保節(jié)能的利器。
旋轉(zhuǎn)式RTO在涂裝行業(yè)整體解決方案
涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。烘房廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量小、濃度高,可直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行處理,在高溫前提下?lián)]發(fā)性有機(jī)物氧化分解,產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源,凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放尺度。噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn),且廢氣中含有顆粒性漆霧,其粘度和濕度都比較大。因此必需對廢氣進(jìn)行漆霧過濾處理,再進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪對過濾后的廢氣進(jìn)行濃縮,濃縮后變?yōu)闈舛雀摺L(fēng)量低的氣體,最后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO氧化處理。也可使噴漆廢氣和烘干廢氣一起介入吸附濃縮,噴漆廢氣經(jīng)由和高溫烘干廢氣混合后,因?yàn)闇囟壬呤沟孟鄬穸认陆担?jié)省了除濕的設(shè)備投資及運(yùn)行用度,又使進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣量大幅降低。
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恒峰藍(lán)環(huán)境 2022-06-24 09:23:34
旋轉(zhuǎn)式RTO也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐,是一種比較常見的廢氣處理設(shè)備,其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所開釋出來的熱量,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下旋轉(zhuǎn)式rto整體解決方案分析。
旋轉(zhuǎn)式rto工作原理
回轉(zhuǎn)RTO使用12個(編號1-12#)裝有蜂窩陶瓷的固定蓄熱室。廢氣在5個(如1-5#蓄熱室為進(jìn)氣區(qū))蓄熱室預(yù)熱后進(jìn)入氧化室。氧化室內(nèi)燃?xì)馊紵故覂?nèi)溫度達(dá)到氧化溫度。廢氣氧化后的高溫氣體經(jīng)由另五個(7-11#蓄熱室為排氣區(qū))蓄熱室冷卻排出,另外兩個,6#蓄熱室為吹掃區(qū),12#蓄熱室為空閑?;剞D(zhuǎn)RTO采用自主專利技術(shù)的回轉(zhuǎn)閥門,控制廢氣在蓄熱室不斷切換,并依次輪回遞進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)RTO使用全新的氣體隔離技術(shù),使進(jìn)出口的氣流波動小,對前端工藝出產(chǎn)線不造成影響。RTO回轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)爐體和閥門的相對獨(dú)立,同時便于安裝與維護(hù),運(yùn)行更加平穩(wěn),使得有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99%以上。
旋轉(zhuǎn)式rto在石化行業(yè)整體解決方案
在我國石化行業(yè)中,其廢氣的組成較為復(fù)雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的題目亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理題目。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面對的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必需考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時,需要對某些成分進(jìn)行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除,繼而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化,轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用,技術(shù)也較為成熟。
旋轉(zhuǎn)式RTO在制藥行業(yè)整體解決方案
制藥行業(yè)具有排放點(diǎn)分散、種類繁多等明顯特點(diǎn),因此,就該領(lǐng)域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端管理。而RTO在制藥行業(yè)中應(yīng)用也十分廣泛。針對小風(fēng)量、中濃度氣體,含有部門酸性氣體,為了達(dá)到最優(yōu)的效果,采用洗滌+旋轉(zhuǎn)式RTO+洗滌的工藝流程:首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工出產(chǎn)車間部門有機(jī)溶劑,然后進(jìn)行堿噴淋預(yù)處理,吸收無機(jī)廢氣和水溶性廢氣,再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行氧化焚燒,經(jīng)由高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行冷卻后,再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放,如圖3所示。針對大風(fēng)量、低濃度氣體,可在上述工藝流程中進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO前加入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮,使風(fēng)量降低,濃度增高,減小旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用效果良好,具有很好的推廣價值,但也需要在實(shí)際應(yīng)用中做好相關(guān)題目的解決,從源頭防治和末端管理兩個階段共同做好廢氣處理工作。
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印刷包裝行業(yè)是有機(jī)廢氣排放的主要行業(yè)之一,印刷行業(yè)在出產(chǎn)過程中需要大量使用油墨和調(diào)整油墨粘度的稀釋劑。在印制品干燥時,油墨與稀釋劑會排放大量含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、異丙醇等揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的產(chǎn)業(yè)廢氣。印刷包裝行業(yè)VOC排放特點(diǎn)是風(fēng)量大,濃度低,一般會在旋轉(zhuǎn)式RTO前端進(jìn)行減風(fēng)增濃處理,該方案是專門針對凹版印刷機(jī)、干法復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等開發(fā)的智能化多功能設(shè)備,使風(fēng)量減小,VOC濃度進(jìn)步,最后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO處理,去除效率能夠達(dá)到99%,此種組合方式完全可以實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo),在濃度合適的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自供熱。旋轉(zhuǎn)式RTO在軟包裝行業(yè)已經(jīng)成為環(huán)保節(jié)能的利器。
旋轉(zhuǎn)式RTO在涂裝行業(yè)整體解決方案
涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。烘房廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量小、濃度高,可直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行處理,在高溫前提下?lián)]發(fā)性有機(jī)物氧化分解,產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源,凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放尺度。噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn),且廢氣中含有顆粒性漆霧,其粘度和濕度都比較大。因此必需對廢氣進(jìn)行漆霧過濾處理,再進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪對過濾后的廢氣進(jìn)行濃縮,濃縮后變?yōu)闈舛雀摺L(fēng)量低的氣體,最后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO氧化處理。也可使噴漆廢氣和烘干廢氣一起介入吸附濃縮,噴漆廢氣經(jīng)由和高溫烘干廢氣混合后,因?yàn)闇囟壬呤沟孟鄬穸认陆担?jié)省了除濕的設(shè)備投資及運(yùn)行用度,又使進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣量大幅降低。
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