RTO與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)比擬,具有熱效率高(≥95%)、運行本錢低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,rto廢氣焚燒設備濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低出產運營本錢。下面跟rto廢氣焚燒設備廠家小編一起來詳細了解一下~
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(詳細需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立刻引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
● 使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
●有機物低濃度(同時知足低于25%LFL)、大風量
● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分常常發(fā)生變化
● 含有輕易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
● 可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
●處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%)
●在合適的廢氣濃度前提下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操縱
●凈化效率高(三室>99%)
●維護工作量少、操縱可靠
●有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換
●整個裝置的壓力損失較小
●裝置使用壽命長
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