rto燃燒裝置，又稱蓄熱式焚燒爐。該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱，達(dá)到高溫前提后直接氧化分解成C02和H20從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量，是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下~

二室rto燃燒裝置工作原理

有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸人蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)人焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，在這個過程中有機(jī)成分被徹底分解為C02和H20。因為廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一輪回回收的熱量，從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進(jìn)人蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個輪回對新輸人的廢氣進(jìn)行加熱

該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱室2進(jìn)人，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如斯交替切換持續(xù)運行。

三室rto燃燒裝置工作原理

有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)人蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)人焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成 C02和H20。因為廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少，廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進(jìn)人蓄熱室2開釋熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個輪回加熱新輸人的低溫廢氣。

與此同時，惹人部門凈化后的氣體對蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。

此刻過程全部1完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)人，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；下來的輪回則切換為由蓄熱室3 進(jìn)人，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如斯交替切換擋序運行。此外，為了進(jìn)步熱能利用率還可在RT()焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。

rto燃燒裝置的不亂運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見RTO焚燒爐的樞紐部件有如下幾個：

rto燃燒裝置蓄熱體

蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：（1）蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越??；（2）換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；（3）熱震不亂性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞，氣暢通流暢道，影響蓄熱效果；（4）抗侵蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)侵蝕性，抗侵蝕能力將影響RTO的使用壽命。

rto燃燒裝置切換閥

切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行輪回?zé)峤粨Q的樞紐部件，必需在劃定的時間正確地進(jìn)行切換，其不亂性和可靠性至關(guān)重要。由于廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會泛起閥門密封不嚴(yán)、動作速度慢等題目，會極大地影響使用機(jī)能。

rto燃燒裝置燒嘴

燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料泛起二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求正確計算，否則會直接影響 RTO的焚燒效果。