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專注RTO蓄熱式焚燒爐研發(fā)生產(chǎn)一站式VOCs解決方案高新技術(shù)型企業(yè)

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rto蓄熱式焚燒爐

作者: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期:2021-05-20 10:20:59
信息摘要:
rto蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其工作原理是,把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲

rto蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其工作原理是,把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料消耗。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看rto蓄熱式焚燒爐發(fā)展分析。

rto蓄熱式焚燒爐

第一代rto蓄熱式焚燒爐

第一代RTO是兩床式結(jié)構(gòu),由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成,以最簡樸的一進(jìn)一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。

RTO設(shè)備的分解效率主要由反應(yīng)溫度、停留時間、氣體流速等因素決定。兩床式RTO有2個蓄熱室,工作時2個蓄熱室大約1min-2min切換一次狀態(tài)(入口-出口),風(fēng)門在切換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接將高濃度的廢氣排到排放口,且當(dāng)前進(jìn)氣蓄熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接排出。大量工程應(yīng)用表明:兩床式RTO的VOCs的最大分解效率為95%,最大綜合熱效率為90%,進(jìn)出口溫差高達(dá)45攝氏度。在閥切換時,廢氣管道內(nèi)的壓力波動范圍為±500pa,當(dāng)兩床式RTO進(jìn)氣口VOCs濃度大于1g/m3時,出口濃度會超過北京和上海的地方排放尺度(50mg/m3)。

第二代rto蓄熱式焚燒爐

第二代RTO同樣是采用閥門切換式,由三個或多個陶瓷填充床組成, 在第一代RTO的基礎(chǔ)上增加了“吹掃”功能,大大的進(jìn)步了廢氣分解效率。

以三床式RTO為例:

階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)由蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。

階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)由蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。

階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)由蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。

如斯周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800-850攝氏度)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時,VOCs氧化開釋的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量貯備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

大量工程應(yīng)用表明:三床式RTO的VOCs的最高分解效率可達(dá)99%,最大綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差在40攝氏度左右,在閥切換時,廢氣管道內(nèi)的壓力波動在±250pa。三床式RTO的VOCs處理濃度不能超過5g/m3,不然會超過北京和上海的地方排放尺度。另外因?yàn)槠浔缺砻娣e較大所以自身運(yùn)行散熱量較大,降低了可供回用的余熱量。

第三代rto蓄熱式焚燒爐

第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向,在爐膛內(nèi)設(shè)置多個等份的陶瓷填料床,通過旋轉(zhuǎn)換向閥的滾動把有機(jī)廢氣導(dǎo)向各個蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱和氧化分解。

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個陶瓷填料床,其功能分為5個進(jìn)氣室(預(yù)熱區(qū))、5個出氣室(冷卻區(qū))、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動,作連續(xù)、勻速滾動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲存”大量的熱量(用于下個輪回加熱廢氣)。

如斯不斷地交替進(jìn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,當(dāng)廢氣中VOCs濃度超過一定值,氧化分解開釋熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時,則不需要用燃料進(jìn)行加熱,最大限度的保證能量輪回利用。

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