信息摘要：
目前voc廢氣處理rto應(yīng)用廣泛工藝技術(shù)較為成熟的主要是三室RTO，即RTO分為三個(gè)蓄熱室，其中蓄熱室填充床為耐熱、耐侵蝕的陶瓷材料填充，確保RTO熱回收率在95%以上，以便更好的凈化去
目前voc廢氣處理rto應(yīng)用廣泛工藝技術(shù)較為成熟的主要是三室RTO，即RTO分為三個(gè)蓄熱室，其中蓄熱室填充床為耐熱、耐侵蝕的陶瓷材料填充，確保RTO熱回收率在95%以上，以便更好的凈化去除VOCs。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)詳細(xì)了解下。
voc廢氣處理rto工作原理是使出產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs（濃度小于25 %LEL）在800℃以上發(fā)生氧化反應(yīng)，使其氧化天生二氧化碳（CO2）和水（H2O）；如果VOCs中含有鹵素、硫等雜原子的有機(jī)物，則會(huì)氧化天生氯化氫(HCl)、二氧化硫(SO2)等氣體。
首先廢氣通過(guò)管道經(jīng)RTO入口閥進(jìn)入第1個(gè)蓄熱填充床發(fā)生氧化反應(yīng)燃燒分解，經(jīng)燃燒室充分燃燒后的高溫凈化氣體通過(guò)第3個(gè)蓄熱填充床被冷卻后，部門(mén)冷卻凈化氣體吹掃第2個(gè)蓄熱填充床，部門(mén)冷卻凈化氣體經(jīng)RTO引風(fēng)機(jī)進(jìn)入尾氣吸收系統(tǒng)，噴淋吸收后達(dá)標(biāo)排放至大氣環(huán)境，三個(gè)蓄熱填充床依次經(jīng)歷加熱(氧化分解)、冷卻、吹掃等三個(gè)步驟，通過(guò)RTO入口閥、出口閥、吹掃閥自動(dòng)切換，周而復(fù)始，輪回操縱。
voc廢氣處理rto所需溫度：攝氏800-900度；
低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動(dòng)自燃性系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
可實(shí)現(xiàn)與RCO配合使用；
合用于大風(fēng)量、低濃度，合用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操縱用度低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動(dòng)控制、操縱簡(jiǎn)樸；
優(yōu)勢(shì)：安全性高，在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行本錢(qián)非常低。
RTO濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。
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