rto焚燒爐的應(yīng)用前景，以石油化工和制藥行業(yè)為例：

石油行業(yè)廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的題目亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理題目。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面對的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時，必需考慮多種單元過程的組合，來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進行廢氣處理時，需要對某些成分進行去除，采用吸附或過濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，繼而進入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化，轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟。

制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等明顯特點，因此，就該領(lǐng)域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端管理。而RTO在制藥行業(yè)中應(yīng)用也十分廣泛。針對小風(fēng)量、中濃度氣體，含有部門酸性氣體，為了達到優(yōu)的效果，采用洗滌+旋轉(zhuǎn)式RTO+洗滌的工藝流程：首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工出產(chǎn)車間部門有機溶劑，然后進行堿噴淋預(yù)處理，吸收無機廢氣和水溶性廢氣，再進入旋轉(zhuǎn)式RTO進行氧化焚燒，經(jīng)由高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后，再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放。針對大風(fēng)量、低濃度氣體，可在上述工藝流程中進入旋轉(zhuǎn)式RTO前加入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮，使風(fēng)量降低，濃度增高，減小旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機廢氣處理中的應(yīng)用效果良好，具有很好的推廣價值，但也需要在實際應(yīng)用中做好相關(guān)題目的解決，從源頭防治和末端管理兩個階段共同做好廢氣處理工作。