RTO是一種用于高效的有機廢氣處理設(shè)備，全稱是有機rto蓄熱式焚燒爐，主要是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所開釋出來的熱量，下面跟恒峰藍小編一起來詳細了解下。

有機rto蓄熱式焚燒爐原理

RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立刻引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

有機rto蓄熱式焚燒爐工藝流程

階段一：廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功 能），分解后的廢氣經(jīng)由蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解后廢氣 經(jīng)由蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱，然后進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)由蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。

如斯周期性運行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時，VOCs氧化開釋的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量貯備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

有機rto蓄熱式焚燒爐特點

（1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行用度低，性價比公道
（2）凈化效率高，三室型RTO可達99%以上
（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
（4）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運行不亂，不亂性高
（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高
（6）合用性廣，可凈化任何有機廢氣
（7）余熱利用，經(jīng)濟效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

有機rto蓄熱式焚燒爐應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體系體例造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

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