信息摘要:
我們?cè)谠O(shè)計(jì)RTO焚燒爐的時(shí)候,考慮到自身實(shí)際工況,包括廢氣來源、組成、濃度變化、氣量大小等,在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié)。但是,在使用過程中還是會(huì)不可避免的
我們?cè)谠O(shè)計(jì)RTO的時(shí)候,考慮到自身實(shí)際工況,包括廢氣來源、組成、濃度變化、氣量大小等,在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié)。但是,在使用過程中還是會(huì)不可避免的出現(xiàn)各種問題,比如rto排煙溫度高是什么原因引起的呢?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看。
廢氣進(jìn)口溫度是否過高。RTO正常進(jìn)口溫度為常溫。
檢查RTO系統(tǒng)主切換蓋板閥有無端障。如閥門有故障,RTO蓄熱體無法正常蓄熱放熱,也會(huì)導(dǎo)致RTO出口超溫。
檢查蓄熱體是否完好,如蓄熱體堵塞、碎裂或塌陷則導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低,從而進(jìn)步排煙溫度。
檢查是否所有出產(chǎn)線廢氣閥都封閉。如長時(shí)間封閉,進(jìn)入RTO的廢氣量太小,會(huì)導(dǎo)致RTO出口超溫。
熱電偶有無題目??筛鶕?jù)兩支熱電偶及對(duì)照燃燒控制柜顯示的溫度判定,正常情況下,任意兩者的讀數(shù)誤差≤150℃。
檢查燃燒系統(tǒng)比例閥動(dòng)作是否正常。
廢氣濃渡過高,應(yīng)檢查出產(chǎn)工藝。
氧化室溫度變化異常
檢查比例閥動(dòng)作是否正常。
盡管自控系統(tǒng)可不亂爐膛溫度,但廢氣量溘然變化過大,會(huì)使溫升速度變快或慢,所以要盡量保持入口廢氣量相對(duì)不亂。
熱電偶有無題目。
控制柜有無良好接地,如無,則熱電偶可能信號(hào)干擾導(dǎo)致溫度顯示異常。