RTO是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方式，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達90%以上，具有凈化效率高、運行用度低的特點。下面跟恒峰藍小編一起來看看rto設(shè)備適用的規(guī)范標準。



rto設(shè)備適用的規(guī)范標準前提：
→ 進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。
→當有機物濃度不足以支持矜持燃燒時，宜適當濃縮后再進入蓄熱燃燒裝置。
→含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。
→進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，超過期應(yīng)采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進行預(yù)處理，含有焦油、漆霧等黏性物質(zhì)時應(yīng)從嚴控制。
rto設(shè)備適用的規(guī)范標準工藝設(shè)計要求提示：
→兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%。
→蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%。
→當廢氣含有酸、堿類氣體時，宜采用中和吸收等工藝進行去除。
→燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。
→蓄熱室截面風速不宜大于2m/s。
→系統(tǒng)設(shè)計壓降宜低于3000Pa。
→蓄熱燃燒裝置進出口吻體溫差不宜大于60℃。
rto設(shè)備適用的規(guī)范標準安全措施要點：
→當廢氣濃度波動較大時，應(yīng)對廢氣進行實時監(jiān)測，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進入著熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。
→應(yīng)在管理工程與主體出產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T13347 的相關(guān)劃定，防火閥應(yīng)符合GB 1S930的相關(guān)劃定。
舉措措施運行過程中
要留意建立記實軌制
主要記實內(nèi)容包括：
→設(shè)備的啟動、休止時間；
→過濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間；
→運行工藝控制參數(shù)，至少包括管理裝置進、出口吻體濃度及相關(guān)溫度、壓力等；
→主要設(shè)備維修情況；
→運行事故及處理、整改情況；
→按期檢修、評價及評估情況；
→二次污染處理處置情況。