RTO利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，滯留時(shí)間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。如果rto 溫度降不下去，應(yīng)該怎么辦呢？可以從下面三個(gè)方面來分析，跟恒峰藍(lán)小編一起來看看~



排氣超溫上限導(dǎo)致rto 溫度降不下去
 
可對照現(xiàn)場溫度表，首先判定排氣熱電偶有無題目。如現(xiàn)場溫度表顯示未超溫則更換熱電偶，重新啟動RTO。如現(xiàn)場溫度表也顯示超溫，則按如下幾種情況分析原因：
 
廢氣進(jìn)口溫度是否過高。RTO正常進(jìn)口溫度為常溫。
 
檢查RTO系統(tǒng)主切換蓋板閥有無端障。如閥門有故障，RTO蓄熱體無法正常蓄熱放熱，也會導(dǎo)致RTO出口超溫。
 
檢查蓄熱體是否完好，如蓄熱體堵塞、碎裂或塌陷則導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，從而進(jìn)步排煙溫度。
 
檢查是否所有出產(chǎn)線廢氣閥都封閉。如長時(shí)間封閉，進(jìn)入RTO的廢氣量太小，會導(dǎo)致RTO出口超溫。
 
氧化室溫度過高導(dǎo)致rto 溫度降不下去
 
熱電偶有無題目?？筛鶕?jù)兩支熱電偶及對照燃燒控制柜顯示的溫度判定，正常情況下，任意兩者的讀數(shù)誤差≤150℃。
 
檢查燃燒系統(tǒng)比例閥動作是否正常。
 
廢氣濃渡過高，應(yīng)檢查出產(chǎn)工藝。
 
氧化室溫度變化異常導(dǎo)致rto 溫度降不下去
 
檢查比例閥動作是否正常。
 
盡管自控系統(tǒng)可不亂爐膛溫度，但廢氣量溘然變化過大，會使溫升速度變快或慢，所以要盡量保持入口廢氣量相對不亂。
 
熱電偶有無題目。
 
控制柜有無良好接地，如無，則熱電偶可能信號干擾導(dǎo)致溫度顯示異常。

以上就是rto 溫度降不下去的原因分析了，更多相關(guān)rto問題您可以加我們客服微信咨詢了解哦~